自动化装配单元,自动化装配单元布置在装配主体机架上,对应于各装配工位的装配功能,自动化装配单元可以由机构、液气压、电机拖动所构成,和装配主体机架相配合完成特定装配动作。机械手或工业机器人可以在一次动作循环中完成各种动作,可以作为布置在主体机架上的装配单元进行复杂部件的装配。
分捡单元,为保证zui终装配成品的合格率,在装配自动化机构系统的设计中,要充分考虑和布置适当的分选换向机构,对各道装配工序中产生的次品按照要求进行分检和分流。分检单元不但可以提高装配的成品合格率,而且可以有效保证装配错误的半成品避免进入下面的装配工序,减小因装配和检测故障造成的停机,大大提高装配生产效率。
非标设备的生产都是以单件进行小批量生产,对相关的设计人员,有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面,主要采用非标设备中国标准体系和标准体系,遵循“一次薄膜应力或zui大直接应力不得超过许用应力”的原则,在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。非标自动化设备售后服务,很大一部分是由于设备自身的品质造成,而造成这些品质问题追本溯源来自于设计与制造。设计开发阶段的DFM报告,有没有和客户充分沟通确认使用可行性与生产制造充分沟通确认加工组立调试可行性,常常因沟通上的分歧与误解导致设备在设计开发段就带有品质隐患。生产制造的人为疏忽与技能差异,各制程误差累计,工艺排配失误,生产制造硬件水平等是造成设备在生产制造过程中的品质不良。检验与测试做为设备出厂前的品检制程及品质过程管控,总之不能将不良设备流到客户手上。保证设备的品质决定了售后服务的工作量与工作速度及成本。以上信息由专业从事非标自动化设备制造有限公司的安徽鸣宇于2024/5/10 12:59:24发布
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