随着锤式破碎机在矿山,破碎,建材行业中频繁被使用,它的技术也越来越成熟。而因为要满足不同需求,所以锤式破碎机又演化出了不同的种类。 一般来说,锤式破碎机可以简单分为下面几类,复合锤式破碎机,立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机,环锤式破碎机,重锤式破碎机这几种。符合锤式破碎机为重锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型复合锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。复合锤破在水泥行业具有大量的应用。
锤式破碎机经常振动的原因:
1、与转子轴的半径大小有关
半径的大小,主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响,但影响不大。锤式破碎机由于特殊的工作性质,物料在机内自行互相碰撞、冲击、敲打等方式来进行破碎,来达到体质的颗粒度。而转子轴作为锤式破碎机的主要受力零件,也是受损较为严重的部件,容易形成转子轴弯曲。
2、破碎机锤头质量的好坏
锤式破碎机若锤头质量不好,则会导致锤头结构不均,强度不均,磨损不同,容易造成断裂现象,从而引起整个设备强烈振动。因此,锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。
锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种,常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中,锤式破碎机可能会出现振动,振动严重时,破碎机将无法正常工作;同时,由于不断的振动会造成零件的磨损加剧,影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。
1、首先,是否轴承出缺油状态。
当轴承得不良好的润滑,同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力,减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中,应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑,并选择合格润滑油。
2、合理控制轴承内润滑油含量。
轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时,要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业;新型DPC系列单段锤式破碎机,由原来的两段破碎简化为一段破碎机,简化破碎工艺流程、降低基建投资和生产费用。单段锤式破碎机转子尺寸设计合理,机身适当,物料能够充分破碎,能够由原来的两段破碎节省成一段破碎,从而节省整个系统的设备投资和基建投资。
以上信息由专业从事路面破碎机设备租赁的安徽强建于2024/7/1 6:25:22发布
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