这两者的区别就是对于管道，顶管，是在管道前端设置顶管机头，通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆，通过管道后部的千斤顶推动管道前进。（有时，顶管施工没有机头，采用人工进行挖土）
而拉管拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序，使管道的通道完成后，将管道从这个通道拉过来。管道分下降、水平、上升三个阶段。
1、拉管通常的施工管径较小，600以下，以实壁HDPE管居多；埋深通常不大；距离不是太长；平面曲线施工较为困难。多根管可同时一次拉。
2、顶管通常的施工管径从小到大均可（可以做到直径4.4m）；管材以混凝土管、钢管为主，有采用玻璃钢夹砂管施工的案例；埋深通常较大（管径与管道直径有直接关系，埋深通常土压力限制）；顶进距离通过一定措施可以延长，可以达到1km以上；埋深通常较大（管径与管道直径有直接关系，埋深通常土压力限制）。曲线顶管完全么的问题（我们可以像蛇一样，拐两个弯哦）。顶管一般一次顶一根管。
3、直接的，你在管道施工的时候，在地面看到那个拉管的机械，那么不用怀疑，就是它--拉管施工；加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。如果看不到，而看到地上有个坑（顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截顶过去），坑上面有个龙门吊或者旁边有个吊车，坑里面呢像下图这样，那就是顶管了。（区别计是顶管顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，拉管一般不需要，在路面上）
安徽砼宇顶管厂家向大家分享顶管管端出现破损的原因和防止措施：
1、顶管管端出现破损的现象：
（1）在顶进过程中顶管内壁产生剥落。
（2）顶进过程中发现顶管管端出现环形裂缝，同时有一部分内壁剥落。
2、顶管管端出现破损的原因：
（1）两管的张角过大，使其受压面积下降，让压应力增加，超过顶管所允许的压力。
（2）主顶油缸的总推力超过了顶管所能承受的推力，往往发生在靠近工作坑处的几节管子中。当然后一种情况也有可能与种情况同时发生在一处。
（3）顶管过程中木垫环太薄或太硬。
3、顶管管端出现破损的防治措施：
（1）在顶进过程中认真控制好顶管方向，纠偏不要产生大起大落。
（2）适当增加垫板的厚度，尽量扩大在张角大时的受压面积。
（3）在损坏的接口处用环氧树脂修补后再安装上内套环。
如果顶管施工过程中顶管的工具管旋转，工具管沿圆周方向旋转，使顶管顶进操作发生困难怎么办？
（1）原因分析。
①顶管工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均，造成工具管向土层软的方向旋转。
②顶管顶进千斤顶及油路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。
③顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。
④顶管管道向左、向下纠偏，管道反时针扭转。
⑤后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行，使主油缸在工作时方向变化，对顶管管道形成一个扭矩，使管道扭转。
⑥刀盘单方向旋转，使管道反方向扭转。
⑦顶管管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。
（2）预防措施。
①顶管顶进时遇前端土层软硬不均匀，应采取多挖硬、少挖软的方法。
②顶管顶进前应逐台调试千斤顶，应采用同种规格，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。
③在顶管顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,以勤测、勤纠为原则,多进行小幅度纠偏和预见性纠偏,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。
④顶管工具管设置测力装置，以便测定平衡力的大小指导纠偏。
⑤顶管管内设备布置重量要对称；主油缸安装要平稳，并且与管轴线平行；刀盘要经常变换方向；尽量采用小角度纠偏，其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭，即管道单边压重，使顶管管道相反扭转。
采用反向扭转方法，应注意轴线的控制，以免造成轴线偏差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。
以上信息由专业从事水泥管公司的砼宇特构于2024/4/24 11:47:32发布
转载请注明来源：http://beinan.mf1288.com/ahtongyu1-2741157146.html
上一条：淮南交换机配置推荐货源「多图」
