淮南注塑机控制柜生产厂家来电咨询「多图」

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1、掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。

2、检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。

3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。

4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。

5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。

导线的标志

在控制板上安装电气元件，导线的线号标志必须与电气原理图和电气安装接线图相符合，并在各电气元件附件做好与原理图上相同代号的标记，注意主线路和控制线路的编码套管必须齐全，每一根导线的两端都必须套上编码套管。套管上的线号可用环乙酮与long胆紫调和，不易褪色。在遇到“6”和“9”或“16”和“91”这类倒顺都能读数的号码时，必须作记号加以区别，以免造成线号混淆。

随着塑胶制品多样化市场需求越来越大，注塑机设备的升级换代也越来越快。原有的全液压式注塑机也愈来愈不能满足节能、效率和环保的需要，伺服泵注塑机的改造，已成为该行业关注的焦点。注塑机伺服节能原理介绍:在注塑成型的一个周期各动作中，对流量和压力要求是不一样的，通常射胶和锁模阶段对流量和压力需求很大，而在冷却和取料等阶段对流量和压力的需求却很小，不管是变量泵及定量泵的交流异步电动机更换为永磁同步电动机（伺服电机）后均可带来较大的节能空间，（定量泵：节能40以上，变量泵：节能20以上）。

说明：注塑机伺服节能改造后，特别在冷却时，伺服电机会选择停止工作，系统将不会消耗能量，在保压时，伺服系统的输出有极shao的液压油补充，消耗电能较少，系统在运作时，基本上没有能量的空耗，极大程度上节约了能源。且成型周期的其它动作中都会带来节电效果。伺服节能型注塑机，配置注塑机zhuan用伺服驱动器、gao性能交流永磁同步电机、旋转编码器、高精度压力传感器、高xiao率齿轮油泵，充分利用了伺服系统效率gao、响应快的优点

以上信息由专业从事注塑机控制柜生产厂家的鼎言于2024/4/20 12:00:33发布

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