淮南大型模具雕刻机厂家来电垂询「在线咨询」

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模具加工自动化迅猛发展

先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在先进的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置(ATC)、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的加工，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。国外先进汽车覆盖件模具企业的特点则是资产配置较轻、化、人均产值高及全球协作。

模具的精细化制造是必然趋势

所谓的模具精细化制造，是对模具的开发过程和制造结果而言的，具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是设计、加工和管理技术的综合反映。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精，还要靠严密的管理来保障。人们对汽车的外观、品质、安全性的要求越来越高，更新换代也更加频繁。

1、塑胶模具的温度会下降制品标准精度，使制品合格率下降，

2、模具型芯与型腔温差过大，塑件缩短不匀，导致制品的曲折变形，影响制件外观。

3、塑胶模具的温度过高，会使制品在脱模进程中和脱模后发作变形，使其形状和标准精度下降。

4、关于某些结晶性塑料，运用塑胶模具高温有利于结晶进程的进行，防止在寄存或运用进程中标准发作的改变。

5、关于塑料柔性塑料，运用塑胶模具低温可以下降其成型缩短率，进步制件标准精度，并缩短成型周期，进步生产效率。

6、塑胶模具低温充模时，假如熔体速不是足够高，则制品的内应力增大，易引起翘曲变形或应用开裂，特别是某些高粘度的塑料为明显。

7、塑胶模具的温度会下降塑料熔体的流动性，使制件概括不清，甚至充模不满，或在充模进程中因为熔体前锋温度下降过多而发作明显的冷接缝，导致制品的力学性能下降。过低的塑胶模具温度，还会使制品表面不光滑，发作各种表面缺陷。