废热蒸发器主要有两种形式:
1、如果工厂有富余的低压蒸汽,可以直接利用低压蒸汽作为热源,驱动传统多效蒸发器来处理废水,也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等,可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点,将空气加热带走废水中的水分,再通过降低空气温度,使空气中的水分剥离,从而达到蒸发的目的,常压低温 蒸发的能耗非常低,因为其利用废热的原因,蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同,设备可以采用塑料、玻璃钢材质,设备的投资低,不会存在腐蚀、结垢等风险。
蒸发技术在氧化铝行业的应用
蒸发技术是氧化铝生产过程中的主要工序,能耗占氧化铝生产总能耗的 20%~25%,汽耗占总汽耗的 48%~52%。蒸发工序能耗的高低直接影响了氧化铝成本和效益。
一、什么是蒸发?
使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽,从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称之为蒸发。
蒸发技术应用颇多,广泛应用于化工、造纸、食品、海水淡化等领域,在氧化铝生产中,赤泥洗水、氢氧化铝洗水、蒸汽直接加热冷凝水和非生产用水等进入流程,导致循环母液浓度降低。
需要通过蒸发可以排出流程中多余水分,保持循环系统给中液量平衡,使母液浓缩至配制合格原矿浆的要求。
蒸发技术在氧化铝行业的应用
二、蒸发技术应用于氧化铝行业的设备有哪些?
应用于氧化铝生产的蒸发器结构形式有标准式、强制循环式蒸发器、板式降膜蒸发器和管式降膜蒸发器。
1、标准式蒸发器加热器为列管换热器,且中心有一直径较大的管子。加热器置于蒸发器内下部,淹埋在器内溶液面以下,靠加热产生的密度差,溶液自然循环流动进行加热与蒸发。
2、强制循环式蒸发器通过轴流泵加快了溶液在蒸发器内的循环次数,使其换热提高。配置一般为3效加1级闪蒸逆流流程,蒸水汽耗0.45t汽/t水。
3、板式降膜蒸发器在国内造纸行业应用比较成熟,加热器用2毫米的不锈钢压制焊接而成,置于蒸发器内上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。运行中一效板式加热器发生碱淬问题,不能高压运行,铝行业已经淘汰板式降膜蒸发在氧化铝生产中应用。
4、管式降膜蒸发器,蒸发效果较好。管式降膜蒸发器的原理与板式降膜蒸发器相同,不同之处是加热器为列管式换热器。采用管式降膜蒸发器技术用于氧化铝碱液蒸发,管式降膜蒸发器优点是既保持了“降膜蒸发”工艺性能特点,又发挥了“管式降膜”使用可靠的机械性能特长。
多效蒸发的工作原理
现在人们对于环境保护的重视程度越来越高,针对各种环境污染的治理措施也越来越成熟和先进了,不少处理污染的设备逐渐走入大众的视野。如今废水污染是工业生产过程中排放出的主要污染之一,废水污染严重影响我们的生存环境。好在如今多效蒸发的发明很好地解决了工业污水的污染问题。那么多效蒸发的工作原理是什么呢?如果你还不了解的话,就一起来学习一下吧。
以往的单效蒸发器有一个缺点,就是想要蒸发一千克废水,需要消耗掉一千克多一些的加热蒸汽,这其实还是挺浪费的,而且成本还高。但是多效蒸发可以大大减少加热蒸汽的消耗。其工作流程是加热蒸汽通过一效蒸发器,然后一效蒸发器的液体经过加热沸腾产生了二次蒸汽,这些蒸汽又可以进一步进行加热,达到多重利用,循环反应,降低消耗,提高净化效率。一般多效蒸发器装置的末效或者后几效是需要在真空环境下进行的,因此需要把多个蒸发器连接起来一同操作,可以组成一个多效蒸发器。
以上信息由专业从事顺流蒸发器厂家的山东博宇于2024/4/5 8:16:58发布
转载请注明来源:http://beinan.mf1288.com/sdboyu-2729883358.html