为什么要用耐磨陶瓷衬板
钢厂烧结混合矿槽将钢铁矿原料、返矿、回收料、熔剂生石灰粉、燃料焦粉等均匀制成混合料,生产过程中混合料矿槽粘料将直接影响烧结布料的均匀稳定性,影响烧结矿的产品质量,降结检修周期延长检修时间,而且在清理矿槽过程中还会时常发生事故。钢厂烧结混合矿槽粘料问题可采用增设仓壁振动器、料槽疏松器、合理设计料槽壁倾角等措施加以改善,选着合理的耐磨衬板也非常关键。
我公司生产的耐磨抗冲击氧化铝衬片,衬板是以Al₂O₃为主要原料,经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷,洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他耐磨材料。
高耐磨陶瓷橡胶复合衬板性能参数
耐磨陶瓷主要技术指标
性能符合Q/0KVL001-2003技术标准
耐磨陶瓷主要技术指标
项目 指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压强度≥850Mpa
断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K
陶瓷衬板适用范围广:
本产品主要用于各种输送各种高硬度、高磨耗性的颗粒物质的设备上,包括电力、热力,钢铁、煤炭、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化工、风机、造纸、机械、 粉体工程、粮食机械等行业输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等各种机械设备上。根据与金属基体结合方式的不同,即可用于静止部件的内表面,如管道,弯头,分离器,溜槽,阀门,各种壳体等,也可以用于高速转动设备上,如各种风机转子、叶轮,滚筒等。
陶瓷衬板的性能特点有六个:
1.表面光滑:陶瓷表面致密光滑,减少阻塞,减小摩擦系数,延长使用寿命。
2.节省了维修时间和费用:陶瓷的使用可以大量地节省维修时间和费用,至少提高设备使用寿命10倍以上。
3.稳定性好:陶瓷具有超级强的稳定性,即使温度达摄氏1600度时也不会变形,且耐磨性能几乎没有损失。
4.抗冲击性能好:独特的增韧配方形成了较强的晶体结合键,使氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强,是一般标准陶瓷的3至5倍。5.重量轻:其密度为3.65g/cm3,不到钢铁的一半,用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
6.耐磨性能好:原材料选用的是高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长。粉料采用zui先进的粉体制备工艺,确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性。
以上信息由专业从事陶瓷衬板厂家的超鸿耐磨材料于2024/7/22 6:49:17发布
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