10.当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源,并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。11.未经许可,不得拆除或改变机上零件,尤其是安全防护用零件,并在操作中保护好安全标识。12.当维修后需重新开机时,除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作,看是否有障碍。13. 当所有操作者均离开机器所在工作区域时,应关掉电源并上锁,以免闲人乱开机。未经培训合格的人不许上机操作。14.在操作中若发现机器故障需及时通知维修人员或供应商,不得私自处理。1调节分瓶螺杆的高低位置,使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。违反上述规定者,后果自负。
常见故障与原因分析:1.漏贴标签:a-测物电眼灵敏度欠佳。调整合适的电眼灵敏度。b-贴标速度过慢或主输送带速度过快。2.标签底纸拉松:a-贴标速度过慢于卷瓶带速度。b-出标板与卷瓶带距离大太近。3.印字不清或位置不准:a-字粒安装不正确。重新安装字粒。b-印字机位置安装不适当。重新调整印字机位置。4.无印字:a-印字机未接电源。接通印字机未接电源。b-印字机信号故障。维修印字机线路板。c-色带用完。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。更换色带。d-字粒温度不够。调高字粒温度或更换发热原件。
在世界范围内,包装机械的发展历史比较短,科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步,直到50年代才加大发展步伐。从20世纪初到第二次世战结束前,在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化;50年代,包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统,实现了初级自动化;60年代,包装机中采用机电光液气综合技术明显增多,机种进一步扩大,在此基础上实现了的自动包装线;当维修后需重新开机时,除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作,看是否有障碍。70 年代,将微电子技术引入自动包装机和包装线,实现了由电子计算机控制的包装生产过程;从80至90年代初开始,在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面,准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。
以上信息由专业从事纸盒贴标机的丽索机械于2024/4/18 10:38:07发布
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