ZA-3000R系列三槽式超声波气相清洗机
除具备双槽式气相清洗机的主要特点外,增设了独立的清洗剂回收系统,使超声波槽内溶剂长期保持洁净，提高产品清洗效果。
适用范围:
本机适于清洗电子线路板上的松i脂.精密机械零件的油脂,表带、表壳及小五金的抛光腊等。具有快速洁净和干燥的优点直接进入下一工序,适宜批量连续生产。
注意事项
1：一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机；2：超声波发生器要尽量远离热源，保持良好的通风与散热；3：超声波电源内坚决避免有液体流入，以免发生短路或腐蚀；4：超声波震板避免一次性工作八小时以上，如果有连续工作时，建议工作四个小时以上时，休息片刻再继续工作。5：定期清洗槽体，做到表面清洁；6：机器有常时间不工作时，需要空转，一般半个月或是一个月运行一次；7：震板如果有击穿现象，需要及时更换钢板
超声波清洗机压力冲洗法：清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕（约为10公斤力/厘米²）以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱（或者清洗液柱）的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水（热水）；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
超声波清洗机领域应用
1、超声波在制药工业的应用超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服i液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。2、超声波在微粉业的应用众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
以上信息由专业从事高温高压清洗机的中奥超声波于2024/4/25 9:25:31发布
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