鱼竿设备是钓鱼的必备设施，喜欢钓鱼的人肯定迂回注重对鱼竿设备的保养，鱼竿设备的具体保养工作如下：
1、保持鱼竿洁净，不论是手竿还是海竿，收竿时都用一块干净软布边收边擦。防止泥沙水渍进入鱼竿管壁内，造成鱼竿磨损和划破漆皮。海竿上的金属卡子，更应注意不让沾水，防止长锈，每次垂钓后用油棉丝擦拭一下，但是不能使用稀料、酒精等有机物擦洗渔竿。
2、减少鱼竿受力强度，上鱼提竿不要太猛，还要尽量避免直接提鱼上岸和将上钩的鱼提出水面。应顺势牵引，大鱼一定要溜鱼，溜乏后使用抄网，处处减少鱼竿受力强度。垂钓过程中如需调整浮漂位置，一定要先收竿，一手捏紧漂座上部钓线，另一手拉动太空豆和漂座，避免鱼竿受力。垂钓水域如果有大鱼，台钓竿要加装失手线，避免大鱼拉走鱼竿，造成不必要的麻烦。渔具设备的辅机水帘柜，纯不锈钢内胆，循环水，杆体转速无极调节，可有效净化喷漆所带来的空气污染，循环水减少浪费。
想要拥有一套好的渔具，离不开渔具设备的制作，其中，切槽机在设备中起到了至关重要的作用，下面就给大家简单的介绍一下它的特点。
1、一次成型，快速自动切槽一次成型，无须辅助其它工具和二次工序。
2、开槽速度快，每分钟可开槽3-5米，效率较高，与一般开槽方式效率比能到为50：1。
3、切槽机产生的块状垃圾少，在操作后便于清理，让制作过程更加的简便！
4、切割粉尘为颗粒状，低转速不扬尘，切槽时粉尘较小，与一般工艺相比改善作业人员施工环境。
5、旋转自如，不同角度可调， 45度，180度，360度均可旋转开槽。
鱼竿设备可以制作各种各样的鱼竿零件，满足不同钓鱼爱好者的需求，所以我们需要对鱼竿设备有一个基本的了解，下面就给大家简单的介绍一下组成它主机的机件包含什么。
1、脱芯机：配备的变量泵使用寿命长，待机噪音小，环保节能，行程定位功能提高了脱芯的效率。
2、切断机：两个切割机头可分别独立开启，气动锁紧防止手动锁紧时产生偏差，气液转换运行平稳，全包式设备框架防止水飞溅。
3、卷管机，管机有气液驱动和滚珠丝杠驱动两种，板长可按客户需要订做，该系列机型具有下板加热均匀，卷管行程和速度稳定可调。气路系统经过优化后后上板的压力和速度更加准确可控、
4、固化炉：分为外循环固化炉和内循环固化炉，可选择可控硅控温系统。GH2000型外循环固化炉：利用加热管在炉腔外加温，转换成热空气直接吹入炉腔内，温度均匀，炉腔内不同位置受热均匀；如果面料的尺寸属于800mm～1800mm的范围内，主体布料必须要用到鱼竿设备进行裁布工作。GH2005型内循环固化炉、GH2009型双风道内循环固化炉。
渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：
1.设计
制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深灰色，因此要制作浅色的竿子，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。
以上信息由专业从事全自动鱼竿机械厂商的通联精密机械于2024/5/5 12:49:03发布
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