吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)开机调试与操作注意事项:开机前:1、检查电源:电压及相数是否符合规定,电气接线是否正确。2、确认工作压力,温度符合选型要求。3、确认干燥机前应安装储气罐,如未安装,向用户问清原因。4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。模组吸干机:采用N+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率高达98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,大大减小了设备的压降。
液态水进入干燥机调试步骤6、确认干燥机每台单独安装的过滤器,且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管,用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水,排入排污总管,然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭,出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风良好,使产生的热量容易排除机房外,环境周围应该整洁,干净,环境温度不得超过干燥机的极限温度。调试步骤:1、接通外部电源开关;2、确认干燥机进、排气切断阀关闭;3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净,如果发现液态水进入干燥机,应查控制系统是否受影响,并出具报告;0
模组吸附式干燥机设备运行原理介绍设备运行原理介绍:模组吸附式干燥机是利用PSA变压吸附原理,当A塔进行吸附时,取A塔一小部分气体对B塔进行再生,当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时,将再生气排出环境外,再生完成(无热再生过程看做是等温吸附过程)。电控程序系统自动切换成:B塔吸附,A塔再生。如此A、B塔交替反复吸附与再生,将洁净的压缩空气到现场使用。设备停机时,应打开过滤器手动排污口,将压缩空气排干净,以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水,容易造成吸附剂饱和,影响设备的后续运行。易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换PU密封阀片(建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换)
以上信息由专业从事小型模组吸干机的安徽开山机械于2024/12/18 16:00:29发布
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